PA6色母与PA66色母 PA6色母与PA66色母怎么选？老张踩过坑后的经验总结
PA6色母与PA66色母有什么区别
从事注塑这个行业已经十几年时间了, 我结识了一位老朋友, 他姓张, 在江苏开展汽车配件注塑业务, 且已经很多年了。
最近他碰到个事儿，让我帮他分析分析。
接到一单急活的老张，面对的客户要求产品颜色具备稳定性, 还要能够耐高温, 并且此次批量并非少量。
他原本觉得就是上点颜色嘛，随便选个色母就行。
结果试模的时候才发现，事情没那么简单。
这厂子属于老张, 一直以来都在用PA6色母, 这款材料他已经用了五年时间, 就算现在闭着眼睛都是能够把它给调出来的。
这次客户的产品, 是用在发动机舱附近的, 其工作存在温度要求相比之下较高的情况, 对于常规的PA6色母而言, 会在处于高温状态时, 呈现出变色以及析出方面相关问题。
客户不满意，直接下了整改通知。
老张这才意识到，自己之前的经验可能不够用了。
他打电话给我，问我PA6色母和PA66色母到底有啥区别。
我说你别急，咱们慢慢说。
我会把老张踩过的坑, 给大家捋清楚, 我会把老张走过的弯路, 给大家捋清楚, 我还会把老张最终找到的解决办法, 给大家捋清楚。就这篇文章而言, 是这样的。
要是你同样处于对选择哪一种色母而感到纠结的状况, 在看完这篇文章后, 起码能够减少许多不必要走的曲折道路, 是这样的情况。
PA6色母为什么容易出问题
老张的厂子之前用的是普通PA6色母，价格实惠，调色也方便。
但这次的问题出在高温稳定性上。
PA6的熔点相对较低, 处于大约215至225摄氏度的范围区间, 然而在高温环境里面易于出现热降解现象。
老张所面对的客户, 其对于产品有着这样的要求, 那就是长期使用时的温度要达到120度以上, 然而PA6色母却承受不住, 在高温的情况下, 颜色会发生变深的状况, 并且表面还会出现油斑。
更麻烦的是，PA6吸湿性比较强。
老张以为把料烘干就行了，结果注塑的时候还是出现银纹。
他将烘箱的温度设置为80度, 进行了四个小时的烘烤操作, 看上去没有问题, 可是产品一旦脱离模具, 颜色便不太正常了。
客户那边一投诉，老张这才慌了神。
他说我以前用过不少次PA6色母，从来没出过这么严重的问题。
我向他询问此次产品所应用的环境是怎样的, 他给出的答复是发动机舱周边区域, 每逢夏天遭受烈日长时间暴晒, 再加上发动机进行散热作业, 致使该区域的温度处于很高的状态。
我告知他, 这般情形运用PA6的色母实则并不适宜, 必须更换为PA66的色母才可以。
PA66色母适合高温环境吗
PA66的熔点相较于PA6而言更高, 其熔点处于约250摄氏度至265摄氏度这一范围之内, 并且它具备着更为出色的热稳定性。
老张听完我的建议，立刻去采购了一批PA66色母。
可是, 问题就出现了, PA66色母的价钱相较于PA6色母, 要高出许多, 大约贵了三成。
老张心里犯嘀咕，这么贵的材料，会不会也有问题？
我把PA66的特性跟老张讲了讲。
PA66的结晶速度相较于PA6而言更快, 如此一来成型周期能够缩短可是模具温度要求却更为高些。
老张的模具是以前为PA6设计的，温度控制不太精准。
第一次试模，产品出现缩水和翘曲。
老张又把模具温度调高，但还是不太理想。
我作了让他别着急的表示, 告知他PA66与PA6在加工参数方面表现出不相同的状况, 这就需求重新开展调试工作了。
老张把模具温度调整到了大概80度, 对注塑压力也进行了细微的调整, 进行了三次尝试, 最终做出了符合要求的产品。
客户收到样品后很满意，订单也保住了。
PA6色母与PA66色母怎么选
老张跟我讲, 他现如今晓得了, 挑选色母不能够仅仅着眼于价格, 而必须要看产品应用于何处。
倘若产品的工作温度处于低于100度的范畴之内, 可以使用PA6色母, 并且成本是比较低的。
但要是温度超出了 110 度, 又或者对产品耐候性有着较高要求时, 那就必须使用 PA66 色母。
我帮他整理了一份对比表。
PA6色母成本低，加工容易，适合一般用途。
PA66色母成本高，但耐热性好，适合高温环境。
两者还有一个区别，就是吸湿性。
PA6相较于PA66而言, 更易于吸水, 在进行加工之前, 必须要充分把它烘干, 要是不然的话, 就容易出现银纹这种状况以及气孔。
老张讲，往后承接新的订单, 他必定会率先询问明晰产品的使用环境, 而后以此来决定选用哪一种色母。
在之前的时候, 他实在是过度地依靠经验了, 完全没有去思考工况发生的变化, 最终导致一批料就那样白白地被浪费掉了。
PA6色母与PA66色母价格差多少
价格是老张最关心的问题。
PA6色母, 其单价, 大概处在每公斤三十五元至五十元这个范围, PA66色母, 大概则是五十元至八十元。
贵了将近一倍，对老张来说不是小数目。
然而, 他进行了一番计算, 账款得出, 虽则材料成本有所提升, 可是PA66色母良品率是高的, 返工情况较少, 总体成本反倒更具划算性。
我让他拿这次订单算一下。
之前所使用的PA6色母, 其能够达到的良品率仅仅相当于百分之八十五, 而返工率却极为高, 竟然有百分之十五。
改用PA66色母后，良品率提升到百分之九十五以上。
如此计算总计, PA66色母尽管单个价格高昂, 然而综合成本相较于PA6色母高低差距并不显著。
老张点点头，说以后再也不会因为价格就选便宜的料了。
质量不稳定，返工浪费的比材料钱还多。
PA6色母和PA66色母怎么保存
保存也是个学问。
PA6和PA66色母都怕潮，尤其是PA6。
老张之前把色母袋子直接堆在地上，结果有些料已经受潮了。
我对他做了一番批评, 告知他色母得放置于干爽且通风的地点，最为理想的状况是借助托盘垫高存放, 与地面距离至少要有二十公分。
还有温度也要控制，不能放在高温环境里。
夏天仓库温度高，色母容易结块。
老张听完立刻去买了几个塑料托盘，把色母都垫了起来。
他又买了一台除湿机，把仓库湿度控制在百分之五十以下。
另外，色母袋开封后要尽快用完，没用完的要用密封袋装好。
老张讲, 之前没留意这些, 有时一袋料用不完, 就径直敞着放置, 下次再要用时, 发觉颜色并非那般均匀。
现在他知道该怎么做了。
PA6色母与PA66色母供应商怎么选
老张还跟我聊了聊供应商的问题。
他说以前进货只看价格，谁家便宜买谁家。
后来吃了亏，现在选供应商，他多了几个心眼。
首先要看供应商有没有相关资质，产品检测报告是否齐全。
其次要索试样，自己测试后再大批量采购。
我还提醒他，色母的载体要和基材匹配。
PA6色母通常会选用PA6, 或者是尼龙6当作载体, PA66色母则会采用PA66, 或者是尼龙66作为载体。
载体不匹配会影响分散性和着色效果。
老张先前未曾留意到这一点, 有一回所使用的PA6色母载体并不正确, 产品于紫外线照射的情况下褪色速度极快。
现当下的供应商, 老张针对其而言都是会做出要求的, 要求提供技术方面的文档, 此文档涵盖具有推荐性质的加工温度, 还有烘干相关的条件, 以及着色达成相应的浓度等内容。
他觉得有这些资料，心里更有底。
PA6色母与PA66色母注塑要注意什么
最后老张问了我注塑方面的问题。
他说用了PA66色母之后，加工参数得调整。
我把他之前的问题汇总了一下，给了几个建议。
首先是烘干。
PA6色母需在八十至九十度的环境当中进行烘制, 烘焙时长为四至六小时, PA66色母同样需要烘制, 只是其烘制温度能够稍微低一些, 处于七十五至八十五度之间, 时间同样是四至六小时。
老张置于那儿的烘箱属于平常普通的那种, 并不具备可除湿的功能, 我向他提议去更换一个带有能够除湿这一作用的烘箱, 如此一来所呈现出的效果将会更佳。
其次是注塑温度。
存在一个关于PA6色母的情况, 其加工温度所具有的范围呈现出比较宽的特性, 具体是在大概二百四十度以及二百七十五度这个区间范围之内。
PA66色母的温度范围窄一些，大概在二百七到二百九十五度。
温度太高会导致材料降解，颜色变深，所以温控要精准。
还有模具温度。
PA6色母的模具温度, 通常是六十度到八十度, PA66色母, 其需八十度 到一百度的模具温度。
老张的那个模具的温控系统, 不太稳定状况连连, 针对此, 我帮忙联系到一位从事模具改型工作的师傅, 而后将温控系统进行了更换操作, 结果，成型效果出现了显著变化, 好了许多。
老张感慨说，这次的事让他学到了不少东西。
以前总觉得色母就是加点颜色，现在才知道里面门道这么多。
他要求, 我去将这些经验予以整理, 使之成为文章, 而后分享给更多的人, 以此来防止大伙走入他所经历的弯路。
上面所述的那些就是老张的故事, 其也是众多处在注塑行业的人在所做出的色母挑选选择方面会碰到遭遇的问题。
倘若你同样正为PA6色母以及PA66色母的挑选而感到困扰, 期望这篇文章能够对你有所助益。
